Vadības kabeļos izmantotajiem vadītāju materiāliem ir jāatbilst daudzpusīgām prasībām, tostarp elektrovadītspējai, mehāniskajai izturībai un izmaksu{0}}efektivitātei. Tālāk ir aprakstīti izplatītākie veidi un to īpašības:
Vara vadītāji (visbiežāk izmantotie)
Pateicoties lieliskajai elektrovadītspējai (vadītspēja aptuveni 58 MS/m), labajai elastībai un vienkāršai apstrādei, varš ir galvenais vadības kabeļu vadītāju materiāls. To var īpaši iedalīt šādos veidos:
Tīrs varš (T1/T2):
Tīrs varš ar tīrības līmeni, kas ir lielāks par vai vienāds ar 99,95%, nodrošina vislabāko elektrovadītspēju. Tas ir piemērots lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta signāla pārraides precizitāte (piemēram, precīzas vadības cilpas).
Bez skābekļa{0}}varš (OFC):
Pateicoties ārkārtīgi zemam skābekļa saturam (mazāks vai vienāds ar 0,003%), OFC samazina iekšējo vara oksīdu negatīvo ietekmi uz elektrisko vadītspēju. Tam ir arī izcila oksidācijas izturība, tāpēc tas ir piemērots lietošanai mitrā vai augstā temperatūrā (piemēram, ķīmiskajā un metalurģijas rūpniecībā).
Konservēts varš:
Šajā variantā vara vadītāja virsma ir pārklāta ar alvas slāni (parasti 5–15 μm biezs). Tas ievērojami uzlabo izturību pret koroziju un lodējamību. To bieži izmanto daudzdzīslu kabeļu savītiem vadītājiem (lai novērstu vāju kontaktu, ko izraisa oksidēšanās starp atsevišķiem dzīslu vadiem), un to plaši izmanto mitrā vai korozīvā rūpnieciskā vidē.
Alumīnija vadītāji (retāk lietoti)
Lai gan alumīnija elektrovadītspēja ir aptuveni 37 MS/m (tikai aptuveni 60% no vara), tā zemās izmaksas un nelielais svars padara to par piemērotu izvēli īpašiem lietojumiem, kur izmaksu jutīgums ir augsts un signāla pārraides prasības ir mazāk stingras:
Trūkumi: Alumīnijs ir pakļauts oksidācijai; iegūtajai virsmas oksīda plēvei (Al2O3) ir slikta elektrovadītspēja, kas var izraisīt sliktu kontaktu savienojuma vietās. Turklāt alumīnijam ir salīdzinoši slikta elastība un tas ir jutīgs pret lūzumiem, kad tas ir saliekts. Līdz ar to alumīnija vadītājiem vadības kabeļos parasti nepieciešama īpaša apstrāde (piemēram, vara pārklājums vai presēšanas spailes), un to pielietojuma joma ir ievērojami šaurāka nekā vara vadītājiem.
Vara sakausējuma vadītāji (specializēti pielietojumi)
Lai panāktu līdzsvaru starp elektrisko vadītspēju un mehānisko izturību, dažos specializētos vadības kabeļos tiek izmantoti vara sakausējumi:
Vara -Sudraba sakausējums: iekļaujot nelielu sudraba procentuālo daļu (0,02–0,3%), šis sakausējums uzlabo elektrovadītspēju paaugstinātā temperatūrā, kā arī šļūdes pretestību. Tas ir piemērots izmantošanai augstas -temperatūras vidēs (piem., vadības cilpas spēkstacijās vai metalurģijas iekārtās).
Vara-Magnija sakausējums: šis sakausējums uzlabo vadītāja mehānisko izturību un noguruma izturību, padarot to piemērotu lietojumiem, kas saistīti ar biežu locīšanu vai locīšanu (piemēram, robotizētiem vadības kabeļiem). Kopsavilkums
Vara vadītāji-īpaši alvots varš un -bezskābekli nesaturošs varš-ir absolūts galvenais vadības kabeļu virziens, piedāvājot līdzsvarotu vadītspējas, izturības pret koroziju un apstrādājamības kombināciju. Alumīnija vadītājiem ir tikai ierobežots pielietojums gadījumos, kad izmaksas ir zemas un prasības ir minimālas, turpretim vara sakausējuma vadus galvenokārt izmanto specializētās vidēs, kurām raksturīga augsta temperatūra vai nepieciešamība pēc lielas mehāniskās izturības. Izvēloties vadītājus, ir svarīgi izmantot visaptverošu pieeju, kurā tiek ņemtas vērā vadītspējas prasības, vides apstākļi un izmaksu apsvērumi.
